（1）裂縫封閉施工方法先對裂縫周邊進行打磨，然後采用鐵科院的裂縫修補膠對裂縫進行封閉，裂縫注膠封閉合格後方可進行下道工序施工。裂縫封閉施工時根據不同的裂縫寬度、深度、數量采用相應的處理方案：裂縫寬度小於 1mm時，采用表麵封閉法進行處理；裂縫較深、寬度大於等於 1mm時，采用壓力灌注法進行修補。

（2）裂縫修補材料要求

1）混凝土橋梁裂縫修補膠的材料性能指標必須符合規定。

2）裂縫修補膠除滿足以上性能指標相關規定外，尚需滿足以下要求。①裂縫修補膠漿液黏度小，滲透性、可灌性好。②裂縫修補膠液固化後收縮性小，固化時間可調節，灌漿工藝簡單。

（3）裂縫封閉施工措施本工程中的橋梁裂縫封閉施工均在橋底下施工作業，在裂縫施工前，應搭設腳手架施工平台，腳手架的搭設應符合安全規程及設計要求。

（4）施工流程及施工工藝：施工流程裂縫的測量與記錄→裂縫表麵處理→封縫→配膠→灌膠→養護→結構表麵清理2）施工工藝①表麵封閉法表麵封閉法主要采用表麵封閉材料（如環氧膠泥、聚合物砂漿等）對結構表麵裂縫進行封閉修補的方法。 本方法適用於裂縫寬度小於 1mm 的裂縫。表麵塗抹環氧膠泥時，先將裂縫附近 80～100mm 寬度範圍內的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹淨，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清掃幹淨並清洗，油汙可用二甲苯或丙酮擦洗一遍。如表麵潮濕，應用噴燈烘烤幹燥、預熱，以保證環氧膠泥與混凝土黏結良好；如基層表麵難以幹燥時，應用環氧煤焦油膠泥（塗料）塗抹，並塗刮在裂縫表麵。

②壓力灌注法適用於較深、 寬度≥1mm 的裂縫處理，混凝土結構裂縫壓力注漿使用環氧灌封膠（甲）、環氧灌封膠（乙）為材料。壓力灌漿施工時按以下工藝流程逐一進行：裂縫檢查及清理 →鑽孔埋管 →裂縫止漿 →壓氣實驗 →灌漿→收尾處理及質量檢查。

a.裂縫的檢查和清理： 修補前，對修補部位的裂縫情況進行詳細的檢查、記錄，對結構受損部位的所有裂縫做好定量和定性的分析。據此進行有關化學灌漿材料的配量、埋嘴、灌漿注射等方麵的具體計算和安排。

b.鑽眼埋嘴：嘴子是化學灌漿材料的注入口，也是裂縫的排氣口，嘴子布置的原則是：寬縫稀，窄縫密，斷縫交錯處單獨設嘴。

c.嵌縫止漿： 嵌縫止漿的目的是防止漿液流失， 確保漿液在灌漿壓力下將裂縫填充密實。

d.壓氣試驗：試驗檢查，認定嵌縫質量良好，無滲漏現象後，即可配置漿液。

e.灌漿：灌漿順序應先行標定，其原則是：豎向裂縫先下後上；水平裂縫由低端逐漸灌向高端；貫通裂縫宜在兩麵一先一後交錯進行。在整個灌注過程中應隨時注意排氣。當灌好一個嘴子往下一個嘴子之前，必需在已灌好的嘴子上綁紮一段透明塑料軟管，以備該嘴溢漿時彎綁紮死。灌漿或注射結束後最好穩壓幾分鍾，不要急於轉移，以使被處理的裂縫盡量吃漿飽滿。

f.收尾處理：灌漿完畢待漿液聚合固化後，即可將灌漿嘴一一拆除，並用環氧樹脂膠泥抹平。對每一道裂縫表麵再刷一層環氧樹脂水泥漿，確保封閉嚴實，並使其顏色與原砼結構盡量保持一致。

 (5)裂縫封閉質量驗證、驗收對裂縫封閉質量進行目測外觀質量，表麵封縫材料固化後應均勻、平整，不出現裂縫、無脫落。

 (6 )鑿毛施工裂縫封閉及基坑開挖完成後，采用輕型電錘等工具對墩身和承台進行機械鑿毛處裏。鑿除標準為露出混凝土骨料，且骨料分布均勻，然後將浮渣用高壓風或高壓水衝洗幹淨。

 (7 )墩身、承台鑽孔按照設計圖紙在墩身、承台上進行精準放樣，然後人工用電錘鑽鑽孔，以確保鑽孔的內表麵有足夠的粗糙度。鑽孔深度及直徑應符合設計要求鑽孔要求與墩身、承台表麵垂直，垂直度允許偏差：墩身≤ 3%度；承台≤ 5%度，水平鑽孔不得向上傾斜；用壓縮空氣清鑽孔穴，吹出灰塵。